锅炉四管泄漏报管的原因及措施

在火电锅炉运行中，锅炉四管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）的泄漏，爆管约占事故总数的50%-70%，由此可见认真做好防止锅炉受热面的泄漏和爆破工作及及时的监测，对减少机组非计划停机次数及提供设备健康水平是十分关键的，下面简单分析引起锅炉受热面泄漏，爆破的原因及应采用的措施。

       造成锅炉四管泄漏的原因是多种多样的。较为常见的原因主要有：管材本身存在缺陷或运行年久老化，焊接质量不高，管内结垢或异物堵塞，由于管壁腐蚀及高温烟气冲刷，飞灰磨损等原因造成管壁减薄，管壁由于冷却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温，受热面设计或安装不合理，运行操作不当等。

       为了防止锅炉受热面事故频发，从锅炉生产运行角度分析应做好以下预防措施工作：

        1、严格控制锅炉参数和各受热面壁温在允许范围内，防止超温、超压、满水、缺水等事故的发生，锅炉启停阶段参数的控制应严格按照启停曲线进行，锅炉工况变化时应加强监视和调整，防止发生参数大幅变化及壁温超温现象。

       2、加强燃烧调整，防止发生火焰偏斜。合理控制风速风量的分配

       3、锅炉结渣应及时进行吹灰和清除

       4、加强吹灰管路，制定合理的吹灰程序，避免发生操作不当，造成受热面吹损。

       5、认真巡检及时发现，吸取教训

       6、安装炉管泄漏报警及时预计，提前监测